系统介绍

目前煤矿井下水泵开停多采用人工控制， 还做不到根据水位或其他参数自动开停水泵， 为了降低矿井泵站运行成本， 提高矿井泵站的自动化水平， 根据矿井泵站的运行工艺特点， 我们设计了煤矿排水监控系统， 该系统以矿用隔爆兼本安型PLC控制箱为核心进行控制， 可自动监测水仓水位、 水泵参数和其它参数， 并且通过图形、 图象、 曲线、 数据、 文字等方式， 直观、 形象、 实时准确地反映系统工作状态以及水仓水位、 振动、 电机工作电流、 电机温度、 轴承温度、 排水管流量水泵状态等参数。

根据水仓水位的高低、 矿井用电信息等因素， 建立数学模型， 控制水泵轮流工作与适时启动备用水泵， 合理调度多台水泵运行， 可以达到避峰填谷及节能的目的。 系统通过光缆或者工业以太网传输数据， 可以实现多泵站无人值守泵站群控运行， 大大降低矿井泵站运行人工费用， 让有限的运行费用更多的用千泵站设备改造、 维修和维护， 更有效提高泵站设备完好率和可用保证率， 使水泵控制系统可靠地工作， 降低矿井安全隐患， 提高矿井生产的安全系数。 通过设定运行程序对整座泵站进行运行和监控， 实现半无人值守或无人值守。

系统结构

系统主要有工控机、 上位机组态软件、 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱、 矿用本安型操作台、 传感器等组成。 所有数据均通过光缆或者工业以太网传输。

系统功能

系统具有水仓水位、流量、压力(含管路压力、真空泵负压等)、设备温度（水泵轴承温度，由机绕组及轴承温度等)、电流、电压、功率等模拟量采集、显示及报警功能。
系统具有水泵、阀门、真空泵、防水门状态等开关量采集、显示及报警功能。
系统具有排水量、有功电量、水泵运行时间等累计量采集、显示及报警功能。
系统具有水泵、电机轴承振动等采集、显示、故障诊断及报警功能。
系统具有过流（短路、过负载等）、过压、欠压、断相、接地、漏电、误操作等保护功能。系统具有地面远程控制功能，实现水泵等启/停就地人工控制。
系统具有自动控制功能，根据水位、用电峰谷等自动启/停水泵。
系统具有按设定顺序启停多台水泵功能，能选择开机台数、时间、优先运行高性能水泵，实现水泵自动轮换工作。
系统具有人工就地控制功能，买现水系等启/停就地人工控制。
系统具有远程控制、自动控制、就地控制、检修等功能设置，并可设定优先级，检修时闭锁其他控制状态。
系统具备报警及参数的报警限设置功能（传感器断线报警、通信状态报警、阀门故障报警、运行参数报警）。发生故障时能提供声光报警，报警记录可查询。
系统具备监测参数的曲线记录及查询功能。
系统配置视频图像监视装置，可实时监视现场设备的工作状态。
系统具有能够将现场运行信息存入数据库的功能，以便于随时进行历史数据查询。
系统具有能生成控制参数的日报表、月报表及年报表的功能，报表可打印。同时还具备事件打印功能。
系统具备分级用户管理功能。
系统具备工业以太网通讯接口，方便接入媒矿综合信息化管控平台。

系统特点

系统具有多种工作模式﹔选程/自动/就地/检修模式，可实现控制设备无人值守。
系统根据电网负荷和峰谷供电时间段，以“避峰填谷”原则确定开、停水泵时间，提高矿井的电网运行质量。
自动检测水位信号，计算单位时间内不同水位段水位的上升速率，从而判断矿井的涌水量，自动投入和退出水泵运行台数，合理地调度水泵运行。
具有较强的故障自诊断功能，运行可靠，故障时可发出声光报警，并给出详细报警讯息。具有很强的扩展能力，可根踪需要随时引入新的监控子系统。
提供以太网接口、PROFIBUS、RS485接口，易与其他智能化系统联网。